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全自動壓力校驗裝置的維護(hù)方法是什么?

發(fā)布時間:2024-12-27 點擊次數(shù):207
  全自動壓力校驗裝置的維護(hù)方法主要包括以下幾個方面:
  一、環(huán)境要求與基礎(chǔ)維護(hù)
  1.場地選擇:校驗裝置應(yīng)放在便于操作且平整的場地上,并確保其基本水平。
  2.工作環(huán)境:校驗裝置的工作環(huán)境溫度應(yīng)在5~35℃,相對濕度不大于80%,且周圍空氣中不得含有腐蝕性氣體。
  3.清潔與防腐:被校驗的壓力儀表內(nèi)腔不應(yīng)含有腐蝕性的介質(zhì),以防止其流入校驗裝置內(nèi)導(dǎo)管,影響正常工作。若必須在本設(shè)備上檢定的腐蝕性儀表,應(yīng)先對表腔進(jìn)行清洗。
  二、系統(tǒng)維護(hù)
  1.壓縮氣壓泵:校驗裝置的造壓系統(tǒng)的壓縮氣壓泵僅供校驗壓力儀表使用,禁止用于其他用途。
  2.過濾器與油霧器:系統(tǒng)內(nèi)空氣過濾器要定時手動排放內(nèi)部雜質(zhì),油霧器要定時加注液壓油。
  3.油量檢查:使用一段時間后,應(yīng)檢查真空泵及壓縮機(jī)油量是否充足,油量不得低于油位線,以避免影響工作性能甚至損壞零件。若油量不足,應(yīng)及時加油。
  4.液壓系統(tǒng):液壓系統(tǒng)需定期加進(jìn)清潔變壓器油,以延長其使用壽命。
  5.儲氣罐清潔:定期排空儲氣罐內(nèi)污物。
  三、部件維護(hù)
  1.顯示屏:儀表顯示屏切勿和發(fā)熱的物體靠近,以防燙壞塑脂材料。
  2.接口檢查:在每次使用前后,檢查壓力接口、電源接口、通訊接口(如果有)等連接部位,確保接口沒有損壞、變形,且接口內(nèi)沒有異物堵塞。對于螺紋接口,要檢查螺紋是否完好,如有損壞應(yīng)及時修復(fù)或更換。
  3.螺絲緊固:定期檢查校驗裝置外殼上的螺絲是否松動,并使用合適的螺絲刀將松動的螺絲擰緊,以確保儀器的外殼密封性和內(nèi)部部件的穩(wěn)定性。同時,檢查儀器上的其他可拆卸部件(如電池蓋、傳感器保護(hù)罩等)是否安裝牢固,如有松動及時緊固。
  4.傳感器保護(hù):避免傳感器受到劇烈的震動、碰撞。在搬運和使用過程中要小心操作,并在儀器受到較大沖擊后及時檢查傳感器的性能。對于長期未使用的校驗裝置,在重新使用前要對傳感器進(jìn)行預(yù)熱。同時,定期(如每年一次)對傳感器進(jìn)行校準(zhǔn),確保其測量的準(zhǔn)確性。
 

 

  四、介質(zhì)管理
  1.液體介質(zhì):對于通過液體介質(zhì)傳遞壓力的全自動壓力校驗裝置,要確保液體介質(zhì)的清潔。定期(如每3~6個月)更換液體介質(zhì),以防止介質(zhì)中的雜質(zhì)堵塞壓力管道、損壞活塞或閥門等部件。
  2.氣體介質(zhì):對于使用氣體介質(zhì)的全自動壓力校驗裝置,要確保氣體的純凈度,避免含有腐蝕性氣體或過多的水分。在進(jìn)氣口可安裝氣體過濾器來過濾雜質(zhì)和水分,并定期清理或更換過濾器。
  五、電氣與電池維護(hù)
  1.電磁干擾防護(hù):防止電磁干擾對內(nèi)部電子元件的影響,避免將校驗裝置放置在大型電機(jī)、變壓器等強(qiáng)電磁干擾源附近。如無法避免,可使用電磁屏蔽罩等防護(hù)設(shè)備來減少干擾。
  2.電池管理:按照儀器說明書的要求正確充電,避免過度充電或過度放電。當(dāng)電池電量低于一定程度(如20%左右)時,要及時充電。在充電過程中,要使用配套的充電器,并在合適的環(huán)境溫度下(如0~40℃)充電。長時間不使用時,應(yīng)將電池充電至50%左右的電量,然后取出電池(如果電池可取出)單獨存放,每隔幾個月對電池進(jìn)行一次充放電循環(huán),以保持電池的性能。定期(如每年一次)檢查電池的外觀,看是否有鼓包、漏液等情況。如果發(fā)現(xiàn)電池有異常,應(yīng)立即停止使用并更換電池。
  六、定期保養(yǎng)與檢查
  1.定期保養(yǎng):遵循“專人負(fù)責(zé)、預(yù)防為主、經(jīng)常保養(yǎng)、及時檢修”的原則,對校驗裝置進(jìn)行定期保養(yǎng)。日常保養(yǎng)包括外部清潔、潤滑、緊固和外觀檢查等。一級保養(yǎng)涉及對校驗裝置進(jìn)行局部解體檢查和調(diào)整,通電試運行或驅(qū)潮等。二級保養(yǎng)則是對校驗裝置的內(nèi)部進(jìn)行保養(yǎng),包括解體或不解體檢查、調(diào)整主要部件,更換易損零部件等。
  2.壓力系統(tǒng)檢查:定期(如每半年)檢查校驗裝置的壓力系統(tǒng),包括壓力泵(如手動或電動泵)、閥門、管道等部件。檢查壓力泵的活塞是否靈活,閥門的密封性是否良好,管道是否有泄漏或破損等情況。對于發(fā)現(xiàn)的問題,要及時進(jìn)行修復(fù)。
  全自動壓力校驗裝置的維護(hù)方法涵蓋了環(huán)境要求、系統(tǒng)維護(hù)、部件維護(hù)、介質(zhì)管理、電氣與電池維護(hù)以及定期保養(yǎng)與檢查等多個方面。這些措施有助于確保校驗裝置的準(zhǔn)確性和可靠性,從而滿足各種壓力測量和校驗的需求。

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